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製品紹介/OPM工法

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 OPM工法 メリット例 : 材料製作編

少量25Kg以下でも材料の成形を致します。

板厚が可変できるため製品に近い厚みで内部応力とボイドが少ない材料を成形するため、 板材はペレット材料の機械物性値と近く、金型成形品と近似の製品製作ができます。

高価なスーパーエンプラ材で少数の部品製作を行いたいお客様にはペレットをご支給 いただければ 定尺板材を購入するよりコストが抑えられます。

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 OPM工法 メリット例 : デザインモック編

アクリルのカラー材料(乳白、グレースモーク等)で板厚が厚い材料は殆ど販売していないため、デザインモックで高さのある部品を製作する場合は透明材で製作し、塗装や彩色で色を付ける事になり、色ムラやゆず肌になるなど意匠デザインモックとしての価値が損なわれます。

OPM工法では最大70mmまでのカラー板材を製作できるため、デザイン的に制限が少なくなり、また成形品同等の見栄えの良いデザインモックの製作が可能となります。

 対応可能な材料と物性(品種増加中)

OPM対応可能材料

材質 色調 グレード 用途例
PC 乳白 拡散材入り
メーカーオリジナル
LEDレンズ
オレンジ 着色 自動車内装部品
ABS 乳白 拡散材入り
メーカーオリジナル
発光ボタン
抗菌剤配合 理化学、病院、
食品関連施設
バイオプラABS ナチュラル 難燃性 コピー機部品
PP 乳白 医療用 医用機器ノズル
変性PPE 導電性 カードリーダー
ASA 耐候性 車載アンテナ
PPS ナチュラル 耐熱高剛性 メカフレーム
アクリル グレースモーク グレースモーク
NS084
デザインモック
PBT テスト中 ガラス入り  
6ナイロン テスト中 ガラス入り  
POM   ガラス入り 機構部品
※材料のみの販売はしておりません

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PPS フォートロン

耐熱、高剛性のスーパーエンプラにも対応できる様になりました。
DVDドライブ部品等少量であれば試作金型より低価格。

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ASA アクリロニトリルスチレンアクリレート

ABSの耐候性を改良した汎用材料ですが、切削板材は販売していません。
OPMであれば同材料で試作が行え、量産品と同等の評価が行えます。

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バイオプラチック(ABS)

最近、自動車やコピー機で良く使われる様になりましたバイオプラスチックも対応できます。
量産品の事前評価に!

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ABS抗菌剤配合 トヨラック+抗菌剤配合

理化学、病院、食品関連施設など向けにカスタムオーダーで部品製作ができます。
※PP、PE、PET、PC等にも対応可能です。

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カラーPMMA(アクリル)

カラーアクリルは通常3mm程度までしか板材が販売していません。 OPMであれば厚みのある部品も塗装や染色せず量産材料で試作できます。
シビアなデザインモックに有効です。

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POM

ポリアセタールはノーマルグレードとNW02の摺動グレードしか切削材料は販売していません。
他のグレードを試したい場合にご活用下さい。

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PP医療用グレード

PP自体は汎用プラスチックですが、黒色材でも市販切削材は板厚などかなり限定されますのでOPMをご利用下さい。

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PC : タフロンRY2200(乳白グレード)

LEDレンズ部品などで、金型起工前に透過度の
事前検証が行えます。

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PPE : ザイロン×8400(導電グレード)

コピー機、磁気リーダーの部品にて、
導電グレードの試作が行えます。

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